激光切割设备与焊接设备基本相似,区别在于焊接需要使用激光焊枪,而且各需要使用激光割炬(也称割枪)。激光切割大多采用CO2激光切割设备,其主要由激光器、导光系统、数控运动系统、割炬、抽烟系统等组成。激光切割的功参数主要有:

光束横模

基模,也称高斯模,是切割理想的模式,主要出现在功率小于1kW的小功率激光器。低阶模，它与基模比较接近，主要出现在1～2kW的中等功率激光器。多模，是高阶模的混合，出现在功率大于3kW的大功率激光器。

在相同功率下多模的聚焦性差，切割能力低，单模激光的切割能力由于多模。比如，300W的单模激光和500W的多模有同等的切割能力。

激光功率

激光切割所需要的激光功率主要取决于切割类型以及被窃材料的性质。气化切割所需要的激光功率较大，熔化切割次之，氧气切割较小。激光功率对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。一般激光功率增大所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口宽度也有所加大。

焦点位置

焦点位置，也离焦量，它对切口宽度影响较大。一般选择焦点位于材料表面下方约1/3扳厚处切割深度较大，且口宽度较小。

辅助气体

低碳钢通常被用作辅助气体，用铁氧燃烧反应热来促进切割工艺，切割速度快，切割质量可以提供无渣切割。再生增加，动能增加，炉渣排出容量增加，但压力太大，无法粗糙。此外，氧气的纯度影响切割速度。例如，如果氧气的纯度降低2%，切割速度就会降低。减少50%。

焦点深度

切割较厚钢板时，应采用焦点深度较大的光束，以获得垂直度良好的切割面。焦点深度大，光斑直径也增大，功率密度随之减小，是切割速度降低。要保持一定的切割速度需要增大激光功率。切割薄板宜采用较小的焦点深度，这样光斑直径小，功率密度大，切割速度快。

喷嘴结构

喷嘴的常见形状是：圆柱形、锥形形、方形等。使用同轴喷嘴（气流和光轴的同心点），例如当气流与光轴不同轴时，可以在切割过程中获得大量溅射。为了确保切割过程的稳定性，需要减少喷嘴端表面与工件表面之间的距离，通常为0.5至2.0毫米，以确保切割平稳进行。